หากคุณต้องการทราบว่าเครื่องจักรและอุปกรณ์ใดที่ใช้ในกระบวนการผลิตโครงโต๊ะแบบยืน คุณจำเป็นต้องทราบกระบวนการผลิตทั้งหมดของโครงโต๊ะแบบยืน ด้านล่าง Uplift จะแสดงขั้นตอนการผลิตของ โครงโต๊ะยืนปรับระดับได้.

1.วัตถุดิบ - เหล็กแผ่นรีดเย็น

ขั้นตอนแรกก่อนการผลิตคือการซื้อวัตถุดิบ ตามโครงสร้างของส่วนประกอบของโครงโต๊ะ เช่น เสายก ตัวยึดด้านข้าง ขา และคานขวาง วัตถุดิบที่ซื้อคือเหล็กรีดเย็นคุณภาพสูง เหล็กแผ่นรีดเย็นนี้เป็นเหล็กเหนียวที่ทำจากโลหะผสมของเหล็กและโครเมียม ทนความร้อนและการกัดกร่อนได้ดีมาก และเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงเหล็กตั้งโต๊ะ

2.เครื่องตัดเลเซอร์ - เครื่องตัดเลเซอร์

ขั้นตอนต่อไปคือการตัดด้วยเลเซอร์ เครื่องจักรที่ต้องใช้ในขั้นตอนนี้คือเครื่องตัดเลเซอร์ แผ่นโลหะที่เป็นวัตถุดิบจะถูกตัดด้วยเลเซอร์ตามขนาดที่ต้องการ การตัดด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำสูง ความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว รอยบากที่ราบรื่น การประหยัดวัสดุ และอื่นๆ คุณสมบัติคุณภาพสูง เหมาะที่จะแทนที่มีดเชิงกลแบบดั้งเดิม การแนะนำเครื่องตัดเลเซอร์ขั้นสูงเป็นทางเลือกที่ถูกต้องมาก ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตของเราได้อย่างมาก สร้างราคาที่สามารถแข่งขันได้มากขึ้นสำหรับลูกค้า และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและอุปกรณ์การผลิตอย่างต่อเนื่อง

3. การเจาะ - เครื่องเจาะ CNC

เจาะตัด โครงโต๊ะปรับระดับความสูงได้ ส่วนประกอบ การเจาะจำเป็นต้องใช้เครื่องเจาะ หน้าที่หลักของการเจาะคือเพื่อสำรองรูสกรูในแต่ละส่วนสำหรับการติดตั้ง โต๊ะทำงานแบบยืนต้องใช้สกรูประมาณ 36-43 ตัว และผลิตภัณฑ์ของรุ่นต่างๆ จะแตกต่างกันเล็กน้อย

4. การดัด - เครื่องดัด CNC

มีชิ้นส่วนโครงโต๊ะแบบตั้งขึ้นบางชิ้นที่ต้องงอและต้องใช้เครื่องดัด การดัดเป็นกระบวนการทั่วไปในกระบวนการผลิตโลหะแผ่น ชิ้นส่วนโลหะแผ่นสามารถกดเป็นรูปทรงต่างๆ ขายึดด้านข้างของโต๊ะแบบยืนต้องงอเป็นมุมฉาก 90°

5.การเชื่อม - เครื่องเชื่อมเลเซอร์หุ่นยนต์

ในการเชื่อมชิ้นส่วนโครงโต๊ะแบบตัด คุณต้องใช้เครื่องเชื่อมหุ่นยนต์ เครื่องเชื่อมเลเซอร์หุ่นยนต์ขั้นสูงสามารถบรรลุรอยเชื่อมที่สะอาดอย่างไม่น่าเชื่อ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับโต๊ะทำงานแบบยืน เนื่องจากผลกระทบโดยตรงจะส่งผลต่อรูปลักษณ์ของโต๊ะแบบยืน สำหรับกระบวนการผลิตของการเชื่อม เราได้ตัดวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมออกโดยตรง ซึ่งจะทำให้เกิดรอยต่อประสานที่ชัดเจนและส่งผลต่อรูปลักษณ์ของโต๊ะทำงานแบบยืนอัจฉริยะ ควบคุมทุกกระบวนการผลิตของขาตั้งตั้งโต๊ะอย่างเข้มงวด และรักษาผลิตภัณฑ์ของเราให้มีคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ

6.Polishing - เครื่องขัด

หลังจากเสร็จสิ้นส่วนประกอบโลหะแผ่นทั้งหมดของโต๊ะทำงานแบบยืนแล้ว จำเป็นต้องมีการเตรียมพื้นผิวของส่วนประกอบโลหะแผ่นเพื่อเพิ่มความเรียบของพื้นผิวและการยึดเกาะของสารเคลือบ ส่วนประกอบโลหะแผ่นทั้งหมดของเราได้รับการขัดเงาด้วยมือเพื่อให้พื้นผิวของโครงโต๊ะแบบยืนไม่มีที่ติ

7. การเคลือบผง

หลังจากการประดิษฐ์ของ ยืนขึ้นโครงโต๊ะ ส่วนประกอบต่างๆ เสร็จสมบูรณ์ จำเป็นต้องเคลือบผง การเคลือบผงไฟฟ้าสถิตช่วยเพิ่มความทนทานและการใช้งานด้านสิ่งแวดล้อมของเฟรม สายพานลำเลียงใช้สำหรับนำส่วนต่างๆ ของโครงโต๊ะไปยังอุปกรณ์พ่นสีเพื่อพ่นสีฝุ่น จากนั้นไปที่เตาอบเพื่อบ่ม และสุดท้ายผ่านสายพานลำเลียงออกมา

8.ประกอบ ทดสอบ หีบห่อ

หลังจากส่วนประกอบทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ เสายกจะถูกประกอบ ทดสอบ ฯลฯ และบรรจุลงในที่สุด จากข้างต้นสามารถสรุปได้ว่าต้องใช้เครื่องจักรใดในการผลิตโต๊ะทำงานแบบยืน มีเครื่องตัดเลเซอร์, เครื่องเจาะ CNC, เครื่องดัด CNC, เครื่องเชื่อมหุ่นยนต์เลเซอร์, เครื่องขัด และเครื่องจักรและอุปกรณ์อื่นๆ

เราเป็นผู้ผลิตโต๊ะยืนยืนระดับโลก โดยเชี่ยวชาญในการให้บริการลูกค้าด้วยโต๊ะปรับความสูงคุณภาพสูงในราคาที่แข่งขันได้ ซึ่งสามารถช่วยคุณสร้างข้อกำหนดการออกแบบสำนักงานและบ้านที่ตอบสนองความต้องการส่วนตัวและธุรกิจของคุณ